¿Errores en el procesamiento? ¿Qué evitar con los elastómeros termoplásticos TPE rellenos?

Los elastómeros termoplásticos TPE rellenos logran una reducción de costos y una optimización del rendimiento mediante la adición de relleno, lo que los hace ampliamente utilizados en la fabricación de productos. Sin embargo, agregar rellenos altera las propiedades inherentes del material base, lo que a menudo genera diversos problemas de procesamiento que afectan la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Preste mucha atención a estos errores comunes destacados en nuestra guía.

I. La mala fluidez dificulta el moldeo

En primer lugar, el tamaño de las partículas de los rellenos de TPE, su proporción de adición y su compatibilidad con el material base afectan la fluidez del material. Si las partículas de relleno son demasiado finas, la proporción de adición es demasiado alta o la compatibilidad es deficiente, la resistencia al flujo del material aumenta. Esto puede provocar escasez de material durante el moldeo por inyección, superficies irregulares o incluso rotura del material durante la extrusión, provocando paradas en la producción.

II. Desgaste de equipos y mayores costos de mantenimiento

Algunos rellenos poseen una alta dureza, lo que provoca una fricción continua contra los componentes del equipo durante el procesamiento. El uso prolongado puede desgastar tornillos, barriles y otras piezas, lo que provoca una plastificación desigual del material, un rendimiento fluctuante del producto, una vida útil más corta del equipo y un aumento de los gastos de mantenimiento.

III. Defectos superficiales y mala apariencia

La dispersión desigual del relleno o una mala unión con el material base pueden provocar defectos en la superficie como picaduras o blanqueamiento. Las impurezas en los rellenos o las temperaturas de procesamiento inadecuadas también pueden causar manchas o variaciones de color, comprometiendo la consistencia de la apariencia.

IV. Propiedades mecánicas fluctuantes y calidad inestable

Una mala dispersión y unión de los rellenos puede provocar variaciones en las propiedades mecánicas como la resistencia y la elasticidad. Esto puede dar como resultado una reducción del alargamiento de rotura, un aumento de la fragilidad y la susceptibilidad a la fractura, lo que afecta la confiabilidad del producto.

V. Problemas de burbujas, olores y cumplimiento medioambiental

La absorción de humedad o el secado insuficiente de las masillas pueden provocar burbujas durante el procesamiento a alta temperatura. Las impurezas volátiles en los rellenos o reacciones menores con materiales base pueden liberar olores, dificultando el cumplimiento de ciertos estándares ambientales.

Zhong Su WangPerspectivas de:

Para evitar estos problemas durante el procesamiento de llenadoElastómeros termoplásticos TPE, seleccione rellenos compatibles, optimice los parámetros del proceso, garantice el pretratamiento adecuado del material y el mantenimiento del equipo. Realice pruebas de producción y depuración en lotes pequeños para equilibrar la eficiencia y la calidad, garantizando una producción fluida.