¿Rayas plateadas en las superficies de los productos TPE? ¡Así es como los fabricantes abordan el problema!

Durante el moldeo por inyección o extrusión deTPE, a menudo aparecen rayas largas, delgadas y de color blanco plateado en la superficie del producto, un fenómeno al que los fabricantes se refieren como “rayas plateadas”, “líneas plateadas” o “hilos plateados”. Este defecto no solo afecta la apariencia del producto sino que también puede indicar degradación del material o concentración de tensiones internas, lo que puede comprometer las propiedades mecánicas y la vida útil del producto. Entonces, ¿cómo abordan los fabricantes este problema?

En primer lugar, las causas de las vetas de plata implican múltiples factores, incluidas las materias primas, los equipos, los procesos y los moldes.fabricantes de TPEinvestigará sistemáticamente cada uno de estos para identificar la causa raíz.

• Humedad en las materias primas: el primer factor a comprobar

Algunos grados de TPE son higroscópicos. Si la materia prima no se seca lo suficiente, la humedad se vaporiza rápidamente a altas temperaturas durante el procesamiento, formando burbujas que se estiran en vetas de color blanco plateado en el frente de la masa fundida. La solución es secar los materiales higroscópicos a temperaturas adecuadas y durante periodos de tiempo suficientes utilizando un secador deshumidificador, y evitar la exposición prolongada de la materia prima a ambientes húmedos.

• Degradación térmica: descomposición causada por temperatura excesiva o exposición prolongada

materiales TPEson sensibles al calor. Cuando las temperaturas del barril son demasiado altas, las velocidades de los tornillos son demasiado rápidas o el tiempo de residencia de la masa fundida es demasiado largo, las cadenas de polímeros se rompen, liberando volátiles de bajo peso molecular que forman vetas de plata en la superficie del producto terminado. Es necesario controlar estrictamente las temperaturas de procesamiento para que no excedan el límite superior recomendado para el material, acortar el ciclo de moldeo y limpiar periódicamente la acumulación del cilindro. Alternativamente, se pueden seleccionar materiales basados ​​en SEBS con estabilidad térmica superior para reemplazar los materiales basados ​​en SBS.

• Altas tasas de cizallamiento: el sobrecalentamiento localizado genera gas

La masa fundida de TPE tiene una alta viscosidad. Las compuertas pequeñas, las estructuras de paredes delgadas o las altas velocidades de inyección pueden provocar un corte severo, lo que hace que las temperaturas locales excedan con creces los valores establecidos y provoquen descomposición y generación de gas. Este tipo de rayas plateadas suele aparecer cerca de la puerta. Reduzca la velocidad y la presión de inyección, aumente el tamaño de la compuerta y aumente adecuadamente la temperatura del molde para mejorar el flujo.

• Mala ventilación del moho: aire atrapado comprimido en vetas plateadas

Cuando el aire o los volátiles dentro de la cavidad no pueden ventilarse de manera oportuna, se comprimen y calientan a alta presión, formando vetas plateadas. Esto se observa comúnmente en cavidades profundas, agujeros ciegos o áreas de líneas de soldadura. Se pueden agregar canales de ventilación en el punto final de llenado de la masa fundida, los conductos de ventilación se deben limpiar periódicamente y, si es necesario, se pueden usar insertos de acero ventilados para mejorar la capacidad de ventilación.

• Formulación y material reciclado: una fuente de volátiles que comúnmente se pasa por alto

Los aceites plastificantes de bajo peso molecular, los lubricantes o el material reciclado reutilizado varias veces son propensos a la volatilización a altas temperaturas, lo que aumenta el riesgo de rayas de plata. Controle la proporción de material reciclado, seleccione aditivos con altos puntos de inflamación y baja volatilidad, y consulte con proveedores para elegir grados con baja desgasificación.

Por lo tanto, las vetas de plata resultan esencialmente de gases volátiles que se forman dentro de la masa fundida y luego se solidifican al estirarse.

Sobre nosotros:

Durante la resolución de problemas,ZhongsuwangSigue un enfoque paso a paso: primero secar, luego ajustar la temperatura, luego ajustar la velocidad y finalmente verificar la ventilación. Al controlar científicamente las condiciones de procesamiento y el estado del material, logramos un moldeado de alto brillo y sin hilos de productos TPE, cumpliendo con los requisitos duales de apariencia y rendimiento para aplicaciones de alta gama.