¿Cuál es la razón de la mala adhesión entre el elastómero termoplástico TPE y la PC?

En los escenarios de aplicación diversificados de los productos de plástico, el uso compuesto de elastómero termoplástico TPE y la PC se está volviendo cada vez más común, como las conchas electrónicas de productos con toque suave y alta resistencia, piezas interiores automotrices, etc. Sin embargo, en la producción real, TPE y PC a menudo delaminan y desechen, que no solo afecta la apariencia del producto, sino que también afecta su funcionalidad y la vida del servicio. Entonces, ¿sabes cuál es la razón? Vamos a explorarlo con el editor de Huizhou Zhongsuwang.

I. La razón principal de la mala adhesión entre el asastómero termoplástico TPE y la PC

1. Diferencia de estructura química: las moléculas de PC contienen grupos de carbonato polar y tienen alta energía superficial; Mientras que los elastómeros termoplásticos TPE, como los SEB, son en su mayoría estructuras no polares o bajas en polvo, y es difícil para los dos formar enlaces químicos.

2. Noegal de energía superficial: el elastómero termoplástico TPE tiene baja energía superficial, y no puede extenderse por completo en la superficie de la PC después de la fusión. Hay brechas en la interfaz, lo que resulta en una baja resistencia a la unión.

3. Problemas de tecnología de procesamiento: la temperatura de procesamiento de PC es alta, el material TPE tiene una resistencia al calor deficiente y la diferencia de temperatura durante la coinyección es propensa al estrés térmico; El residuo del agente de liberación de superficie de PC también afectará la combinación de los dos.

4. Comportamiento de cristalización diferente: algunos elastómeros termoplásticos TPE tienen estructuras microcristalinas, mientras que la PC es un polímero amorfo. Los dos tienen una mala compatibilidad termodinámica y son propensas a la concentración de estrés.

II. Métodos para mejorar la mala adhesión entre el asastómero termoplástico TPE y el policarbonato de PC

1. Tratamiento de superficie

Tratamiento químico: use una solución ácida débil o disolvente orgánico para limpiar la superficie de la PC para eliminar el agente de liberación y las manchas de aceite y aumentar la energía de la superficie.

Tratamiento físico: use el tratamiento con plasma o corona para aumentar los grupos polares en la superficie de la PC y mejorar el enlace químico con elastómero termoplástico TPE.

2. Selección de adhesivo

Adhesivo especial: adhesivos seleccionados que contienen grupos polares, como acrilatos y poliuretanos, para formar un enlace fuerte a través de reacciones químicas.

Compatibilizante de mezcla: agregue 5% -10% SEBS-G-G-MAH MALYDRIDE SEBS ALTRADO SEBS al elastómero termoplástico TPE para mejorar la compatibilidad con la PC.

3. Optimización del proceso

Moldeo de inyección en el molde: inyecte material TPE inmediatamente después del moldeo por inyección de PC, y use el calor residual en la superficie de la PC para promover la difusión intermolecular.

Soldadura por fusión en caliente: use soldadura de placa caliente o soldadura ultrasónica para fundir y combine los dos materiales en la interfaz.

4. Modificación del material

Modificación de la PC: agregue 1% -3% de compatibilizador, el copolímero de ácido de etileno-acrílico puede mejorar la actividad superficial de la PC.

Ajuste de la fórmula TPE: aumente el contenido de estireno a 30% -40% para mejorar la resistencia de unión de interfaz entre elastómero termoplástico TPE y PC.

Para resolver este problema, es necesario comenzar con la modificación química, el tratamiento de la superficie y la optimización del proceso, y llenar el vacío en las propiedades del material aumentando la coincidencia de la polaridad de la interfaz o el anclaje físico. Solo rompiendo específicamente el cuello de botella de compatibilidad puede TPE el elastómero termoplástico y la PC lograr un enlace estable, ampliando así el espacio para aplicaciones de materiales compuestos.