Zhongsuwang tpe | PERSONOS SECOS TÉCNICOS: ¡Un análisis completo de las razones esenciales para el engrasamiento de los materiales TPE!

En el campo de aplicaciones de material de polímero,TPE Materialesson favorecidos por su excelente rendimiento de elasticidad y procesamiento, y se usan ampliamente en juguetes, necesidades diarias, dispositivos médicos y otros campos. Sin embargo, el fenómeno "engrasante" se ha convertido en un problema que preocupa a muchos usuarios. Este fenómeno no solo afecta la apariencia y la sensación del producto, sino que también puede representar una amenaza potencial para su rendimiento. ¿Qué causa exactamente el engrasamiento de los materiales TPE? ¿Qué principios están ocultos detrás de esto? ¡Echemos un vistazo con el editor de Zhongsuwang!

En primer lugar, aquellos que producen TPE y TPR saben que las principales materias primas de estos dos son SEB y SBS, respectivamente, y el aceite se usa en el proceso de producción, pero algunos fabricantes exigen ciegamente reducir los costos, por lo que llenan desesperadamente las materias primas con aceite, lo que hace que sus productos tengan una featación de aceite o manos adhesivas después de la producción o moldeo. De hecho, el papel más importante del llenado de aceite es mejorar la fluidez de SEB/SBS, pero la fluidez de SEB/SBS en sí no es buena, y el rendimiento del procesamiento es pobre. Es imposible hacer productos 100% SEBS/SBS. La fórmula básica de cada fabricante es más o menos diferente, por lo que es normal que los parámetros del producto probados por diferentes fabricantes sean diferentes.

1. ¿Cuáles son las principales causas de la fuga de aceite?

1. Problemas de diseño de fórmulas

Selección y contenido inadecuados de aditivos de petróleo. Los aditivos de aceite generalmente se agregan aTPE MaterialesPara mejorar el rendimiento. Si el contenido es demasiado alto o la compatibilidad con sustratos como SEB y SBS es pobre, es fácil causar fugas de aceite. Además, afectados por otros aditivos, algunos aditivos en la fórmula pueden promover la migración y la filtración del petróleo.

2. Problema de selección de material base

Los diferentes tipos de SEB tienen diferentes propiedades de absorción de aceite. Si el SEB seleccionado tiene baja ligereza, bajo contenido de segmento blando, fácil cristalización y bajo peso molecular, la absorción de aceite es pobre y el aceite es fácil de salir; y SB no hidrogenado o bajo hidrogenado, debido a los dobles enlaces residuales en la cadena molecular, es fácil de oxidar, lo que también causará separación de fases de aceite y un mayor riesgo de que salga el aceite.

3. Problema de proceso de llenado de aceite

Si el aceite no se agita completamente durante el llenado de aceite, el aceite y los materiales como SEB no se pueden mezclar uniformemente, y las áreas locales ricas en aceite son fáciles de formar, lo que es fácil de precipitar más adelante. Si la relación de llenado de aceite es inapropiada, la capacidad de absorción de aceite de SEB es limitada, y el llenado excesivo de aceite excederá su umbral de bloqueo de aceite, lo que resulta en que salga el aceite.

4. Procesamiento de problemas de proceso

Si la temperatura de procesamiento es demasiado alta o demasiado baja, destruirá el equilibrio entre el aceite y el material base, lo que facilita que los componentes del aceite migren desde el interior hasta la superficie; La velocidad de inyección demasiado rápida, la temperatura desigual del moho, etc., causará estrés o defectos dentro del material, promoviendo la migración y la filtración de aceite.

5. Factores ambientales

A alta temperatura, se acelera el movimiento de las cadenas moleculares TPE, y es más probable que los componentes de petróleo migren a la superficie; Mientras que la baja temperatura puede hacer que los componentes de aceite se cristalicen en el interior, reduciendo el bloqueo de aceite. Además, la luz solar directa, la radiación ultravioleta, la oxidación, etc. también acelerarán el envejecimiento de los materiales TPE y causará precipitación del aceite.

6. Problemas de diseño de productos

Si el diseño del producto no es razonable, lo que resulta en una presión o fricción excesiva en el material durante el uso, acelerará la migración y la filtración de petróleo.

2. ¿Hay una solución?

1. Optimizar la fórmula: la cantidad de llenado de aceite puede reducirse adecuadamente. Bajo la premisa de garantizar el rendimiento del material, la cantidad de aditivos de aceite agregados puede reducirse tanto como sea posible para reducir la posibilidad de fugas de aceite. Y elija el aceite adecuado, dale prioridad a los aceites con buena compatibilidad con SEB, como el aceite de ciclohexano; Si se usa aceite de parafina, su compatibilidad, volatilidad y factores de costo deben considerarse exhaustivamente. Luego agregue los materiales auxiliares adecuadamente. Puede agregar una cantidad apropiada de resina de petróleo hidrogenada para mejorar el bloqueo de aceite; También puede agregar dióxido de nano-silicón tratado con superficie, que tiene una gran área de superficie específica y una fuerte capacidad de adsorción, y puede adsorbe de manera efectiva moléculas pequeñas libres en elMaterial TPEsistema para inhibir el análisis de aceite. El monto de adición generalmente es del 1%-3%.

2. Selección razonable de sustrato: se prefiere SEB con alta ligereza, alto contenido de segmento blando, no fácil de cristalizar y alto peso molecular; Para los productos TPE con altos requisitos de resistencia a la temperatura, se pueden agregar SEP del 10% -20% para mejorar la resistencia a la temperatura.

3. Mejore el proceso de llenado de aceite: use el método de llenado de aceite dinámico para revolver completamente el aceite y los SEB y otros materiales para garantizar que las moléculas de aceite penetren uniformemente entre las cadenas moleculares; Al mismo tiempo, controle estrictamente la temperatura y el tiempo de llenado de aceite para evitar una temperatura excesivamente alta o baja que afecta el efecto de absorción de aceite de SEB.

4. Controle la tecnología de procesamiento: controle estrictamente la temperatura de procesamiento para evitar que la temperatura excesivamente alta o baja destruya el equilibrio entre el aceite y el sustrato; Ajuste razonablemente los parámetros, como la velocidad de inyección y la temperatura del molde para evitar el estrés o los defectos dentro del material.

5. Mejore las condiciones de almacenamiento: trate de almacenar materiales y productos TPE en un ambiente frío, seco, ventilado y bueno, evite la luz solar directa y las condiciones adversas, como la alta temperatura y la alta humedad, para frenar la migración y la filtración de los componentes de aceite.

6. Optimización del diseño del producto: al diseñar productos hechos de materiales TPE, considere completamente las condiciones de estrés durante el uso para evitar una presión o fricción excesiva en el material debido al diseño irrazonable, acelerando así la producción de petróleo.

En resumen, la solución al problema de producción de aceite de los materiales TPE debe comenzar desde la fuente, como la relación de materias primas y el proceso de producción. Al ajustar científicamente la fórmula y optimizar las condiciones de procesamiento, el fenómeno de producción de aceite puede suprimirse de manera efectiva. Si todavía está preocupado por este problema en la aplicación real, ¡no dude en comunicarse con el editor de Zhongsuwang!