¿En qué casos no puede TPE no reemplazar la silicona?

En el campo de la ciencia de los materiales de hoy, TPE y silicona son materiales de polímero de gran prestigio. Cada uno tiene propiedades y ventajas únicas y son ampliamente utilizadas en varias industrias. Sin embargo, aunqueTPEPuede mostrar propiedades similares a la silicona en muchos aspectos, en algunos casos específicos, TPE no puede reemplazar completamente la silicona. Entonces, ¿en qué casos específicos no puede reemplazar la silicona? ¡Echemos un vistazo juntos!

En los siguientes casos, TPE no puede reemplazar la silicona:

Cuando se requieren materiales de alta resistencia y de alta duración:

La silicona puede mantener una alta resistencia mecánica y dureza a temperaturas altas y bajas, y aunqueTPETiene una amplia gama de dureza, en algunas aplicaciones que requieren alta resistencia y alta dureza, como algunos sellos industriales, piezas resistentes al desgaste de alta resistencia, etc., la silicona sigue siendo una mejor opción.

Cuando la fatiga y la presión necesitan ser resistentes durante mucho tiempo:

La silicona tiene buena resistencia a la fatiga y resistencia a la presión, y puede mantener un rendimiento estable bajo presión y fatiga a largo plazo. Aunque TPE también tiene cierta elasticidad y dureza, su rendimiento puede disminuir gradualmente cuando está sujeto a fatiga y presión de alta intensidad durante mucho tiempo.

Cuando se requiere buena resistencia química y resistencia al envejecimiento:

La silicona tiene una excelente estabilidad química y resistencia al envejecimiento, puede resistir la corrosión de una variedad de productos químicos y puede mantener un rendimiento estable después del uso a largo plazo. Aunque TPE también tiene cierta resistencia química y resistencia al envejecimiento, su rendimiento puede verse afectado en ciertos entornos químicos extremos o cuando se expone a condiciones duras durante mucho tiempo.

Cuando hay requisitos estrictos para el rendimiento de aislamiento eléctrico:

La silicona tiene una alta resistividad, y su valor de resistencia puede permanecer estable en un amplio rango de temperatura y rango de frecuencia, por lo que se usa ampliamente como material aislante en los campos de la electrónica e ingeniería eléctrica. Aunque TPE también tiene ciertas propiedades de aislamiento, la silicona sigue siendo el material preferido en algunas aplicaciones con requisitos estrictos para el rendimiento de aislamiento eléctrico, como aisladores de alto voltaje y componentes eléctricos.

Cuando se usa en entornos de temperatura extrema:

La silicona tiene una mejor resistencia a la temperatura alta queTPEy su rango de resistencia a la temperatura generalmente está entre 200 y 300 grados, mientras que el rango de resistencia a la temperatura de alta temperatura de TPE es generalmente entre 130-150 grados centígrados. En entornos de alta temperatura, TPE puede envejecer y crack, afectando su rendimiento y vida útil. Además, la silicona tiene una buena resistencia a baja temperatura y puede mantener una buena elasticidad en ambientes extremadamente fríos.

Cuando hay altos requisitos para el acabado superficial y la transparencia del material:

Los productos de silicona generalmente tienen una superficie lisa y una buena transparencia, que pueden cumplir ciertas aplicaciones con altos requisitos para el acabado superficial y la transparencia. El acabado superficial y la transparencia de los productos TPE pueden variar debido a diferentes formulaciones y técnicas de procesamiento, y es difícil alcanzar el mismo nivel que la silicona.

En áreas de aplicación específicas (como productos para adultos):

Aunque TPE es similar a la silicona en muchos aspectos, en ciertas áreas de aplicación específicas, como productos para adultos, la silicona se usa ampliamente debido a su mejor suavidad, comodidad y compatibilidad con la piel humana. Aunque TPE también tiene cierto rendimiento en estos aspectos, la silicona todavía se considera una mejor opción.

Por lo tanto, al elegir usar TPE o silicona, debe sopesar varios factores de acuerdo con la aplicación y las necesidades específicas. En algunos casos, TPE puede reemplazar la silicona, pero en las ocasiones específicas mencionadas anteriormente, la silicona sigue siendo una mejor opción.