¿Terrón de material para hornear de material TPE de moldeo por inyección? ¿Se debe a temperatura excesiva o tiempo prolongado?

El material para hornear es un eslabón clave en la preparación de la producción de material TPE para moldeo por inyección, el propósito es eliminar la humedad del material, para evitar burbujas, marcas de contracción y otros problemas en productos posteriores. Sin embargo, en la práctica,materiales TPEson propensos al fenómeno de apelmazamiento después de la cocción, la razón no solo está relacionada con la temperatura y el tiempo, sino que también se ve afectada por las propiedades del material, el equipo y otros factores, debemos combinar las circunstancias específicas para determinar lo siguiente es el intercambio editorial de Zhongsuwang.

Primero, las razones del apelmazamiento a alta temperatura.

moldeo por inyecciónmaterial TPEContiene componentes de segmentos blandos, más sensibles a la temperatura. Si la temperatura de horneado excede el punto de reblandecimiento del material, la superficie del material suavizará gradualmente la adhesión y se podrá formar el bloque posterior.

Materiales TPE de moldeo por inyección especialmente blandos, baja dureza, alto contenido de segmentos blandos, el punto de reblandecimiento es aún menor, es más probable que el control inadecuado de la temperatura sea provocado por el ablandamiento de los grumos, estos grumos suelen tener una superficie pegajosa, alta dureza, algunas de las partículas pueden tener ligeros signos de fusión.

En segundo lugar, un período de tiempo demasiado largo para provocar bultos.

Incluso si la temperatura de horneado está dentro de un rango razonable, demasiado tiempo también puede provocar que se apelmace. Por un lado, la pérdida excesiva de humedad cambiará la tensión interna del material, haciendo que las partículas se vuelvan frágiles, se rompan y se peguen en la colisión de los equipos al girar.

Por otro lado, la acumulación de calor durante mucho tiempo puede hacer que la temperatura local se acerque al punto de reblandecimiento, especialmente cuando el equipo está mal ventilado y el material se amontona demasiado grueso, el calor es fácil de acumular y agrava la aglomeración, que es relativamente suelta y el grado de adherencia es ligero.

Otros factores que influyen y soluciones.

Las formulaciones de materiales en el contenido de plastificante o lubricante son altas, la distribución desigual de la temperatura del secador, la velocidad del viento es insuficiente, la materia prima está muy húmeda, etc., pueden aumentar la probabilidad de apelmazamiento.

Al resolver el problema, puede priorizar verificar si la temperatura está fuera del rango recomendado por el proveedor y ajustar la prueba a la baja de manera adecuada. Si la temperatura es razonable, acorte el tiempo de horneado para evitar que se seque demasiado. Al mismo tiempo, limpie la secadora, asegure la ventilación, las materias primas húmedas se pueden dividir en lotes de materiales para hornear de pavimento fino.

En resumen, moldeo por inyección.material TPELos grumos del material para hornear deben combinarse con el estado de los grumos, los ajustes de temperatura y el tiempo para determinar el resultado general. Se recomienda tomar como base los parámetros proporcionados por el proveedor, combinados con el entorno de producción y el ajuste del equipo, prestar atención al estado de almacenamiento del material, para evitar el problema de aglomeración y garantizar el buen progreso de la producción de moldeo por inyección.